วันอาทิตย์ที่ 15 มกราคม พ.ศ. 2555

EMS CAR (Discrepancy) หรือ ข้อบกพร่องใน ISO14001

In-House Training and Consulting
บริษัท เค เอส เนชั่น คอนซัลแตนท์ จำกัด
KS NATION CONSULTANT CO.,LTD.
เลขที่ 823/28  ถนนพรหมาสตร์  ตำบลบางปลาสร้อย  อำเภอเมือง  จังหวัดชลบุรี  20000
ติดต่อ K.NAT K.Sun Mobile: 081 3029339, 088 6560247, 083 2431855
E-Mail:  ksnationconsultant@hotmail.com, isoiatf@hotmail.com   
Bangkok Fax: 02 7441859
Line ID: iatf16949

"นึกถึงไอโซ่ โทรหา KS" 081 3029339, 088 6560247
การ์ดไม่ตก ใส่แมส จัดระยะห่าง ล้างมือด้วยเจลเสมอ
ISO9001:2015, ISO13485:2016
ISO14001:2015, ISO45001:2018
ISO31000:2018 การบริหารความเสี่ยง
IATF16949:2016, ISO19011:2018 Internal Auditor
Control of Documented Information ทุก ISO
ผู้เข้าอบรมเข้าอบรมที่ผ่านเกณฑ์ KS ออก Training Certificate ให้ทุกท่าน

In-House Training and Consulting
ให้คำปรึกษา จัดทำระบบ อบรมภายใน
FMEA What’s Change in The New AIAG & VDA 1st Edition 2019. 
หลักสูตรบรรยายหนึ่งวันเต็ม บรรยาย DFMEA, FMEA-MSR และ PFMEA 
     สำหรับโรงงานที่มี Design พนักงานเข้าใหม่ วิศวกรใหม่ หรือผู้สนใจ
การประยุกต์ใช้ PFMEA by AIAG & VDA 1st Edition 2019. 
     New FMEA By AIAG & VDA
AP แทนที่ RPN ติดตามที่ Blog 60 Click: quality1996-quality1996.blogspot.com/

หลักสูตรฝึกอบรม
FMEA What’s Change in The New AIAG & VDA 1st Edition 2019.
การประยุกต์ใช้ PFMEA in The New AIAG & VDA 1st Edition 2019.
ข้อกำหนด การบริหารความเสี่ยง และผู้ตรวจติดตามภายใน
Requirements, Risk Management, Internal Auditor
ISO9001:2015 QMS
ISO14001:2015 EMS
IATF16949:2016 AQMS
Genius QMR/EMR/SMR
ISO45001:2018 OH&SMS
The Manager & Leadership
ISO/FSSC22000:2018 FSMS
GHP/BRC/HACCP/ ISO17025
7 Quality Management Principles
ISO31000:2018 การบริหารความเสี่ยง
Root Cause Analysis/ 5S/ Walk Rally
การคิดแบบมีตรรกะ (Logical Thinking)
ISO13485 Medical Device/ ISO22301 BCMs
ISO19011:2018 แนะนำแนวทางการตรวจประเมิน
Core Tools: APQP/ PPAP/ FMEA/ SPC/ MSA/ 8D
Genius Supervisory/ ISO & IATF16949 Awareness
Control of Documented Information for ISO/IATF16949
การบริหารการเปลี่ยนแปลง (Management of Change: MOC)
หลักสูตรอื่นๆออกแบบให้ตามที่ต้องการอบรม"as your require"

ให้คำปรึกษาและอบรมทุกระบบ ISO
ให้บริการเป็น QMR/EMR/OHSMR สำหรับ SME 
หรือรักษาระบบ ISO ชั่วคราว

สำหรับ ISO45001:2018 แตกต่างกับ OHSAS18001:2007 
มาตรฐานใหม่ฉบับนี้ประกาศใช้แล้วเมื่อวันที่ 12 มีนาคม 2018
แต่ OHSAS18001:2007 ยังให้การรับรองได้จนถึงวันที่ 28 กุมภาพันธ์ 2021 ดังนั้นตั้งแต่วันที่ 1 มีนาคม 2021 จะมีแต่ ISO45001:2018 เข้ามาแทนที่ สามารถคลิ๊กไปอ่านที่ link   http://safetysolving.blogspot.com/

คุณภาพเป็นเลิศ  ราคาพอเพียง  ลูกค้าพึงพอใจ
823/28 ถนนพรหมาสตร์ อำเภอเมือง ชลบุรี    
081 3029339, 083 2431855 
โทรสาร 02 7441859
Line ID: iatf16949
ksnationconsultant@hotmail.com 
isoiatf@hotmail.com
หรือที่ isobible@gmail.com
ออกใบ Certificate ให้ผู้เข้าอบรมจริงทุกท่าน ค่าฝึกอบรมสามารถนำไปลดหย่อนภาษีได้
"as your require"
บทความ ISO9001&IATF16949/TQM/Six Sigma สามารถคลิ๊ค
บทความ GMP/HACCP/FSMS  link:  http://qualitysolving.blogspot.com/
บทความ EMS/OH&S /SA8000  link: http://safetysolving.blogspot.com/
Check List ISO ทุกระบบ link:  http://Mcqmrtraining-Mcqmr.blogspot.com/
หรือ  http://sites.google.com/site/isosiamtraining/
หรือ SA8000 Check List link ที่  http://McQMRTraining.blogspot.com/
สำหรับโรงงานที่ต้องการควบคุมและกำจัดสัตว์รบกวนและสัตว์พาหะ ทั้งแมลง ปลวก นก หนูต่างๆ
สามารถติดต่องาน Pest Control โดย Click:   http://www.nanoherb.com

บทความด้านระบบการจัดการต่างๆของ McQMR และ Soonthorn  Ngamprompong หรือ                   ของสุนทร งามพร้อมพงศ์ (อาจารย์ศรราม) เป็นลิขสิทธิ์ของบริษัท KS NATION CONSULTANT CO.,LTD. ห้ามสำเนาและคัดลอกโดยไม่ได้รับอนุญาต Copy Right, All Rights Reserved.   
กรณีสงสัยสอบถามได้ที่ E-Mail: ksnationconsultant@hotmail.com ฟรี 

KS Training and Consulting
ให้คำปรึกษา จัดทำระบบ อบรมภายใน
ราคาพอเพียง ลูกค้าพึงพอใจ 
โดยวิทยากรคุณภาพและประสบการณ์ด้าน ISO เป็นเวลาถึง 28 ปี
ผ่านงานทั้ง CB Auditor, QMR/EMR/OHSMR/
Food Safety Team Leader และงานจริงจากโรงงานต่างๆ
"as your require"
หลักสูตรต่างๆ ราคาพิเศษ หรือดูจากโบชัวร์ที่จัดส่งให้

อบรมภายในราคาพิเศษ:
หลักสูตร Logical Thinking คิดแบบมีตรรกะ อบรมหนึ่งวัน 
ISO9001:2015 New Version และ IATF16949:2016 
หลักสูตรข้อกำหนด Requirements of ISO9001:2015 New version    
หลักสูตร Risk Management of ISO9001:2015
หลักสูตรผู้ตรวจติดตามภายใน Internal Auditor of ISO9001:2015
EMS ISO14001:2015 New Version
หลักสูตรข้อกำหนด Requirements of ISO14001:2015 New Version    
หลักสูตร Risk Management of ISO14001:2015 
หลักสูตรผู้ตรวจติดตามภายใน Internal Auditor of ISO14001:2015
OH&S ISO45001:2018
หลักสูตรข้อกำหนด Requirements of ISO45001:2018 New Standard    
หลักสูตร Risk Management of ISO45001:2018

ตั้งแต่ปี 2013 ถึงปัจจุบัน ผู้เขียนและทีมงานร่วมงานกับ KS Nation Consultant Co.,Ltd. เป็นผู้บรรยายประจำในระบบการจัดการต่างๆ และเป็น Lecturer/Instructor/ External Trainer/ Freelance Auditor ให้กับองค์การและกับ Certification Bodies โดยประสบการณ์จริงจากชีวิตทำงานในโรงงานและหน่วยงานต่างๆ :


กรณีสงสัยสอบถามได้ที่ E-Mail: ksnationconsultant@hotmail.com ฟรี
เพื่อเป็นการแลกเปลี่ยนความรู้ สู่ "โซเชียล ไอโซ่ (Social ISO) เพื่อนแท้ที่แปลกหน้า"


EMS Discrepancy :ที่พบเป็น CAR จากโรงงานจริง แต่ขอยกเป็นกรณีศึกษา ไม่ระบุว่าพบที่ใดหรือองค์กรใด หากทำการตรวจประเมินจริง สิ่งเหล่านี้มีโอกาศพบในโรงงานของท่านเสมอ
แต่ขอปรับคำพูดจาก CAR เพื่อให้เข้าใจมากขึ้น ก็ภาษาของ Auditor บางที่ก็เข้าใจกันในหมู่ผู้ตรวจประเมิน น้องๆพนักงานอาจงง หรือไม่เข้าใจกระจ่าง

ความไม่สอดคล้องที่มักพบใน ISO14001:2015 New Version เช่น
* การประเมินความเสี่ยงพิจารณาไม่ครอบคลุมถึงแหล่งกำเนิดของเสีย
การประเมินความเสี่ยงไม่ครอบคลุมทุกกระบวนการ
* หัวข้อของเกณฑ์ความเสี่ยง (Risk Criteria) ไม่ชัดเจน
*  ไม่พบขั้นตอนการประเมินความเสี่ยง เกี่ยวกับการควบคุมการเปลี่ยนแปลงและการสื่อสารความเสี่ยงให้ผู้เกี่ยวข้อง
การตรวจติดตามภายในไม่ครอบคลุมถึงผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย เช่น ส่วนราชการ.... 
ข้อบกพร่องอื่นๆ เช่น
# บริเวณโรงจัดเก็บสารเคมี พบว่ามีการหกรั่วไหล ไม่มีถาดรองรับสารเคมีและสารเคมีไหลลงผิวดินและปะปนในน้ำบาดาล
# อาคารจัดเก็บสารเคมีไม่มีขอบกั้น เพื่อรองรับและป้องกันสารเคมีที่รั่วจากถัง (Drum)
# พบว่าโรงเก็บสารเคมีหลังคารั่ว น้ำฝนตกใส่ปะปนสารเคมีทีเลอะด้านล่างหรือพื้น
# พบสารเคมีและน้ำมันหล่อลื่นหกรั่วไหลในพื้นที่ทำงาน
# การปฎิบัติงานไม่ทำตามข้อกำหนดของกฎหมาย มีการจัดเก็บน้ำมัน สารละเหย (Solvent) ในพื้นที่โรงงานเกินกว่าปริมาณที่อนุญาต
# การประเมินประเด็นปัญหาสิ่งแวดล้อม (Environmental Aspect) ไม่ครอบคลุมทุกพื้นที่
# การประเมินประเด็นปัญหาสิ่งแวดล้อม (Environmental Aspect) ไม่ครอบคลุมทุก Process ของงาน
# การประเมินประเด็นปัญหาสิ่งแวดล้อม (Environmental Aspect) ไม่ระบุเกี่ยวกับการใช้งานและสมรรถนะของรถโฟคลิฟท์
# ไม่ดำเนินการทบทวน Environmental Aspect ตามระยะเวลาที่กำหนด
# การวิเคาะห์ Significant Aspect ไม่ถุกต้อง
# การอบรมหัวข้อสิ่งแวดล้อมไม่ครบตามแผน
# ไม่มีหัวข้อการอบรมสิ่งแวดล้อม เช่น หัวข้อการเคลื่อนย้ายสารเคมีไม่ให้ส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม หัวข้อ Environmental Awareness หัวข้อ Environmental Communication เป็นต้น
# ไม่ดำเนินการปรับปรุงตามแผนงานสิ่งแวดล้อมที่กำหนด
# พบการแก้ไขผลการตรวจวัดโดยไม่มีอำนาจการแก้ไข
# ผลการตรวจวัดค่าต่างๆไม่ได้มาตรฐาน
# ไม่มีหลักฐานว่าได้ตรวจวัดปริมาณอากาศเสีย น้ำเสีย ตามที่ต้องปฎิบัติในระยะเวลาที่ระบุไว้
# ไม่ดำเนินการแก้ไขงานเมื่อพบว่าผลงานด้านสิ่งแวดล้อมไม่ได้ตามข้อกำหนด
# การทบทวนกฎหมายสิ่งแวดล้อมไม่ Up to Date
# ไม่ได้ทบทวนเกี่ยวกับค่าต่างๆตามที่ระบุในใบ รง.4 ว่าเป็นไปตามที่กฎหมายกำหนดหรือไม่
# การตรวจวัดพบค่า BOD, COD ไม่ได้ตามมาตรฐานและไม่มีการดำเนินการใดๆ
# ไม่มีการวัดค่าปริมาณฝุ่นตามที่กำหนด
# ค่าตรวจวัดน้ำมัน(Oil) และจารบี (Grease) เกินกว่าค่าที่กำหนด
# ไม่ปรับเปลี่ยนถุงกรอง (Bag Filter) ตามระยะเวลาที่ระบุ
# ผลการตรวจวัดค่าคุณภาพสิ่งแวดล้อมเกินกว่าค่ามาตรฐาน เช่น แสงสว่าง แสง ความร้อน ฝุ่น
# ค่าตรวจวัดสารเคมีจากรายงานผลการตรวจประจำไตรมาศ เกินกว่าค่ามาตรฐาน
# จุดสุ่มเก็บตัวอย่างน้ำไม่เหมาะสมและทำให้ค่าคลาดเคลื่อน
# การเก็บตัวอย่างวัดค่าน้ำเสีย ไม่ทำตาม WI ที่กำหนด
# มีการใช้สารละลายมาตรฐาน(Standard Solution)ที่หมดอายุมาใช้ทดสอบค่าต่างๆ
# พบการใช้สารเคมีทดสอบค่าต่างๆนั้น หมดอายุ (Expire)
# ผลการตรวจวัดค่า Stack ผิดไปจากมาตรฐานและไม่ดำเนินการใดๆ
# ไม่มีการชี้ขวดใส่สารต่างๆว่าคือสารเคมีอะไร
# ไม่มีแผนการตรวจประเมินผู้รับจ้างกำจัดของเสีย สารเคมีอันตราย
# ทะเบียนรายชื่อ Supplier ไม่พบรายชื่อผู้ให้บริการกำจัดสารเคมีอันตราย
# แผนผังองค์กรไม่ Up Date
# ไม่มีการกำหนดหน้าที่ของเจ้าหน้าที่สิ่งแวดล้อม
# ไม่พบ JD ของ EMR ตามที่กำหนดไว้
# การดำเนินการข้อร้องเรียนปัญหาสิ่งแวดล้อมจากชุมชนรอบข้างล่าช้า
# วัตถุประสงค์ด้านสิ่งแวดล้อมไม่บรรลุตามเป้าหมาย และไม่พบหลักฐานการสืบหา

# การอบรมหัวข้อใน JD ยังไม่ครบถ้วนของเจ้าหน้าที่สิ่งแวดล้อม
# วิธีการแก้ไขและการบำบัดน้ำเสียไม่ปฏิบัติตามแผนของบริษัทแม่ที่กำหนดไว้
# น้ำเสียจากลำรางระบายน้ำไหลลงบ่อนำบัด และน้ำในบ่อขาดการบำบัดได้ไหลล้นประตูน้ำลงคลอง  
    สาธารณะ
สาเหตุ(Investigation) ก่อนดำเนินการปฎิบัติการแก้ไข หรือทบทวนเพื่อออกแผนงานสิ่งแวดล้อมใหม่ 

วันนี้นอกจากเรื่องสิ่งแวดล้อม ขอพูดถึงเรื่องเกี่ยวกับความปลอดภัยและอุบัติเหตุสักนิด ผู้เขียนจึงเตือนมายังผู้ประกอบการที่ยังไม่เข้าใจ หรือไม่ทราบ อย่างน้อยก็เป็นความรับผิดชอบต่อสังคมก็ยังได้

* ผู้เขียนขอแนะนำทุกๆบริษัท โดยเฉพาะของคนไทย ควรมีผู้บริหารไปอบรม จป.ผู้บริหาร และส่งพนักงานไปอบรม เจ้าหน้าที่ความปลอดภัยระดับหัวหน้างาน มิฉะนั้นเวลาเกิดอุบัติเหตุ และเรื่องเข้าถึงกองทุนเงินทดแทน เจ้าหน้าที่จะมาตรวจสอบที่สถานประกอบการ ที่ไม่มี จปว. จะเรียกขอ หรือขอดูการอบรมของผู้บริหารและของหัวหน้างานเกี่ยวกับความปลอดภัย หากไม่มีหรือไม่ถูกต้องตามกฎหมาย จะถูกปรับเป็นเงินมากโข เรียกว่าหลายแสนบาทก็มีแล้ว จัดอบรมดีกว่า เวลาเกิดเรื่องจะได้ไม่ยุ่งยาก ยิ่งอะไรที่เกี่ยวกับราชการ หรือกฎหมาย เรียกว่าเหนื่อยมากๆ

* ยิ่งโรงงานหรือบริษัทที่มีพนักงานตั้งแต่ 100 คน (ไม่ใช่ทำบุญร้อยวันนะ แต่เกิดอุบัติขึ้นมา ก็ใช่เลย)
ต้องมีเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยวิชาชีพ หรือ จปว. รวมทั้งบริษัท ที่มีผู้บริหารกลุ่มเดียวกัน หรือมีหลายโรงงานในรั๊วเดียวกัน นับจำนวนพนักงานรวมกันครบ 100 คน ก็เข้าข่าย ลักษณะแบบนี้ยังมีอีกหลายแห่ง หากเกิดอุบัติเหตุ จะถุกตรวจสอบเข้ม และปรับหนักพอสมควร ทำให้ถุกต้อง ปลอดภัยและสบายใจ

* ปัจจุบันโรงงานญี่ปุ่นมาตั้งที่ไทย มักมีพนักงานไม่ถึง 50 คน ไม่ต้องมีเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยด้านเทคนิค ไม่ต้องมี จปว. มักเป็นโรงงานขนาดเล็ก ผลิตชิ้นส่วน หรือ สินค้า ส่งกลับไปให้บริษัทแม่ที่ญี่ปุ่น
แต่นิยมใช้เครื่องที่อัตโนมัติมากขึ้น พนักงานหนึ่งคน คุม 6-8 เครื่องจักรที่ใช้ผลิต ไม่เหมือนแต่ก่อน หนึ่งเครื่องใช้คนคุม 3-4 คน ข้อดีโรงงานญี่ปุ่น คือ เน้น 5 ส และตระหนักถึงเรื่องอุบัติเหตุ เราควรนำสิ่งดีๆมาประยุกต์ใช้กับพนักงานคนไทย










เขียนต่อคราวหน้า